石墨線加工設(shè)備
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石墨加工設(shè)備
在生產(chǎn)和加工過程中,顧客都希望在更大程度上節(jié)約成本費(fèi),從而增加利潤。特別是應(yīng)用石墨線加工設(shè)備加工時(shí),節(jié)約資源成本,獲得更大效益的效果尤為顯著。因?yàn)榕c手工加工對(duì)比,石墨線加工設(shè)備能夠更有效地估算加工面積和板材布局,更有效地利用資源,節(jié)約成本。從這里我們可以知道石墨線加工設(shè)備有較大的的優(yōu)勢(shì)。
但是,與某些入門者對(duì)比,他們不太了解石墨線加工設(shè)備的操作過程和注意事項(xiàng),這也會(huì)給大伙兒造成許多麻煩。今兒,我將帶大家掌握石墨加工設(shè)備操作過程中需要注意的事項(xiàng)。
1.查驗(yàn)石墨線加工設(shè)備主軸冷卻器應(yīng)用前冷卻液的存儲(chǔ)狀況,開啟機(jī)床主軸冷卻器,保證冷卻液循環(huán)系統(tǒng)沒問題;開啟正壓密封,避免處置廢棄物、冷卻液等步入電機(jī)的主軸承。
2、裝卡原料時(shí)一定要牢固,務(wù)必遵循“裝實(shí)、裝正、裝平”的原則,請(qǐng)勿在原料懸空的地方進(jìn)行雕刻。
3、裝卡數(shù)控刀具時(shí),須先將卡頭里的灰塵及雜物清理干凈,把卡頭裝入壓帽內(nèi)并放正,再一起裝到電機(jī)機(jī)床主軸上并將數(shù)控刀具插入卡頭,最后再鎖緊壓帽,上下刀松緊壓帽的時(shí)候請(qǐng)勿采用推拉方式而應(yīng)當(dāng)用旋轉(zhuǎn)方式。在下刀時(shí)應(yīng)先清理壓帽和轉(zhuǎn)子上的廢屑,松開壓帽將數(shù)控刀具拿下、再擰下壓帽并拿出卡頭。
小型石墨線加工設(shè)備
裝卡數(shù)控刀具時(shí)露出卡頭的長度須參照雕刻深度、工件、夾具而定,在滿足條件狀況下露出卡頭的長度盡量的短,當(dāng)數(shù)控刀具的總長度小于22mm時(shí),請(qǐng)勿繼續(xù)應(yīng)用。在裝卡數(shù)控刀具時(shí),刀柄伸入卡頭內(nèi)的長度務(wù)必大于18mm。
在加工時(shí)如用切削液,切削液務(wù)必沖到數(shù)控刀具上。并且在雕刻全過程中,請(qǐng)勿近距觀查,以避免切屑落入眼睛,觀查時(shí)要暫停雕刻,關(guān)閉電機(jī)機(jī)床主軸并確定好電機(jī)機(jī)床主軸不再旋轉(zhuǎn)。雕刻全過程中,請(qǐng)勿用手摸切削面上,請(qǐng)勿應(yīng)用棉絲進(jìn)行擦拭工件面上。
請(qǐng)勿將任何的物件擺放在數(shù)控機(jī)床臺(tái)面或橫梁上,請(qǐng)勿手扶在橫梁和Y防護(hù)罩等數(shù)控機(jī)床床體上;請(qǐng)勿身子倚靠在數(shù)控機(jī)床床體上。更有便是請(qǐng)勿敲擊、碰撞電機(jī)機(jī)床主軸;卸刀時(shí)請(qǐng)勿敲擊。
石墨線生產(chǎn)設(shè)備
石墨線加工設(shè)備是1種輕型加工設(shè)備,工裝夾具、工件重量與加工廢屑之和不能超過數(shù)控機(jī)床額定承重量。在雕刻前要認(rèn)真查驗(yàn)所應(yīng)用數(shù)控刀具的尺寸、性能是否滿足加工編程要求。
加工前要仔細(xì)檢查數(shù)控刀具軌跡是否正確。還要注意,在開始生產(chǎn)和加工之前,確保再次確認(rèn)每個(gè)軸的起點(diǎn)(工件原點(diǎn))是否正確。每天確保電石墨線生產(chǎn)設(shè)備主軸休息2小時(shí)。
請(qǐng)不能用電插拔電纜線、板卡和電氣。加工有機(jī)材料等易燃性原料時(shí),應(yīng)在工作當(dāng)場(chǎng)采取相應(yīng)的防火安全對(duì)策。最關(guān)鍵的是不能在太燙或低溫的情形下運(yùn)用石墨線加工設(shè)備,而應(yīng)當(dāng)在環(huán)境溫度在10℃到30℃中間時(shí)運(yùn)用。
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