? 鉆銑攻牙中心機哪家好？這個問題很難回答，每個品牌的鉆銑攻牙中心機都有自己的優勢，不論國內還是國外，鉆銑攻牙中心機都有高、中、低端的品牌，要根據自己的實際需求，選擇適合自己的鉆銑攻牙中心機。

在刀具安裝后，鉆銑攻牙中心機在實行生產加工程序流程前大家*先要開展對刀以明確起止點部位。而對刀經常是讓作業者甚感頭痛的事它費時又費時間，非常是多刀生產加工時，還需測刀補值。因此，大家常見的對刀方式有：

啟動出光對刀功

按著鉆銑攻牙中心機操作面板上面動鍵，將尖刀輕按被零件加工表層（X和Z2個方位分2次開展啟動出光），電子計數器清零，再退回需設置的原始部位（X、Z設計方案初始值），再清零，獲得該刀原始部位。先后明確每把刀的原始部位，經試生產加工后再調節到精確的設計方案部位（起止點）。這類方式 不必一切輔具，順手就可實際操作，但時間較長，非常是每刃磨一次刀具就務必再次調節一次。

該方式 合適于簡易工藝流程或第一次安裝調節。

鉆銑攻牙中心機選用對刀儀法機床選裝的對刀儀有選用測試設備，但實際操作繁雜，仍須花銷一定的提前準備時間。合適多刀精確測量時應用。

選用數控機床刀具

鉆銑攻牙中心機刀具安裝經第一次精準定位后，在歷經一段時間鉆削后造成損壞而必須修磨，一般刀具修磨后重裝時的尖刀部位發生了轉變，必須再次對刀。而數控機床刀具的特性是刀具生產制造高精度，刀頭轉位后反復精度等級在0.02mm上下，大大減少了對刀時間：另外，刀頭表層上涂有耐磨損層（SiC、TiC等），使其耐磨性能進一步提高（3～5倍），但成本費較高。

選用自做對刀具法

用塑膠、有機玻璃板等做成簡單對刀具，可便捷地完成刀具修磨后的反復精準定位，可是精度等級較弱，一般 在0.2～0.5毫米，但仍不可多得一種迅速精準定位方式 ，再度調節便會變的很便捷了。

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