數(shù)控石墨機(jī)哪家質(zhì)量好？這個(gè)問(wèn)題很難回答，每個(gè)品牌的數(shù)控石墨機(jī)都有自己的優(yōu)勢(shì)，選擇數(shù)控石墨機(jī)品牌不能只看知名度，要根據(jù)自己的實(shí)際需要，選擇適合自己的數(shù)控石墨機(jī)。

給你一個(gè)幾百萬(wàn)的德馬吉你用著虧，再好也不好，給你一個(gè)國(guó)產(chǎn)的上善精機(jī)數(shù)控石墨機(jī)，能給你創(chuàng)造出價(jià)值，那就是好。

數(shù)控石墨機(jī)廠家告訴你cnc編程步驟

  隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展，編程過(guò)程變得更加復(fù)雜。四軸和五軸多軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)被廣泛使用。為了適應(yīng)復(fù)雜形狀零件和多軸加工的加工，編程也是“一切都在變化”。完整的編程過(guò)程分為：制作零件圖紙，確定加工過(guò)程，數(shù)字處理，編寫(xiě)零件加工程序，檢測(cè)和輸入CNC系統(tǒng)，以及完成試切。特別：

一、建立幾何模型

 根據(jù)零件的圖紙和表面特征，建立了加工零件的幾何模型。

二、是對(duì)加工計(jì)劃進(jìn)行規(guī)劃，合理選擇加工參數(shù)

工件的數(shù)控加工效率與質(zhì)量離不開(kāi)加工方案與加工參數(shù)的合理選擇，刀具控制方式、走刀路線、進(jìn)給速度的優(yōu)化選擇是滿足加工要求，數(shù)控?cái)?shù)控石墨機(jī)正常運(yùn)行的前提。合理的工序也能保證刀具使用壽命。

三、生成刀具軌跡

  實(shí)際上，刀具軌跡生成是復(fù)雜形狀零件數(shù)控加工的重要內(nèi)容。有效的刀具路徑直接決定加工的程度，包括我們所重視的質(zhì)量和效率。刀具軌跡生成的合格標(biāo)準(zhǔn)是生成的刀具軌跡能滿足無(wú)干涉、無(wú)碰撞、軌跡平滑、切削載荷平滑的要求。同時(shí)，刀具軌跡生成還應(yīng)滿足通用性好、穩(wěn)定性好、編程效率高、代碼量少的條件。可以說(shuō)，刀具軌跡是檢查編程結(jié)果的重要指標(biāo)。

四、數(shù)控仿真加工、

  實(shí)際數(shù)控石墨機(jī)預(yù)先采取一定的措施來(lái)測(cè)量加工程序，數(shù)控仿真程序在運(yùn)行中，對(duì)零件的復(fù)雜性和可靠性進(jìn)行了重要的安全和測(cè)量，提高了其加工環(huán)境的靈活性和可靠性，使其在數(shù)控加工過(guò)程中很難進(jìn)行加工方案的優(yōu)化，無(wú)論經(jīng)驗(yàn)如何豐富，數(shù)控機(jī)床主都不能保證加工程序不會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，避免加工過(guò)程中的過(guò)切與削件的碰撞和加工過(guò)程的加工過(guò)程中的成本模擬非常重要。

五、后置處理

  后置處理簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是將編程生成的刀位數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成適合具體數(shù)控石墨機(jī)的數(shù)控加工程序。包括加工運(yùn)動(dòng)的建模和求解、誤差補(bǔ)償、運(yùn)動(dòng)非線性誤差校核修正、機(jī)床運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性校核修正、進(jìn)給速度校核修正及代碼轉(zhuǎn)換等，后置處理是完整的數(shù)控加工的閉合環(huán)節(jié)。

完整的CNC編程的熟練操作還需要完整的操作技能，并且卓越的編程技能基于出色的操作水平。

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