石墨模具加工機(jī)

  石墨模具加工機(jī)床體及軸承梁是純天然花崗巖，可靠，精密耐磨性能，避震效果優(yōu)良。轉(zhuǎn)速比高、振動小的高質(zhì)量主軸軸承，并選用SMC正壓力密封性技術(shù)性避免臟東西進(jìn)到。選擇防潮全封閉結(jié)構(gòu)。耐腐蝕保護(hù)罩選用了獨(dú)特材料，防潮、抗油、阻燃性，合理維護(hù)滑軌、滾珠絲杠。

滑動門式全封閉罩使機(jī)械設(shè)備區(qū)域的自然環(huán)境相對清潔，實(shí)際操作方便。真空排水管設(shè)備用于機(jī)械泵的維修，繼電器在所有正常工作。風(fēng)冷式、霧水冷或水冷散熱激光切割制冷系統(tǒng)保持對數(shù)控刀具的制冷真氣體路通斷設(shè)備便捷卸取及夾裝鋼件。鋁質(zhì)真空泵櫥柜臺面及玻璃吸盤耐腐蝕、防形變，根據(jù)電機(jī)控制閥及手控閥能夠保持雙區(qū)連動或單區(qū)各自操縱。電器柜選用獨(dú)特防污、抗油技術(shù)性。配備定量分析加壓植物油全自動進(jìn)氣系統(tǒng)，滾珠絲杠和滑軌全自動潤滑和維護(hù)。

石墨模具加工機(jī)械的采用

1 .首先清除干凈的石墨模具加工機(jī)械的滑軌和滾珠絲杠，拿著布可以清除滑軌和滾珠絲杠的油污和原材料屑，平均氣溫低，可以在滑軌和滾珠絲杠上加入汽油，最好加入防寒汽油

2.注意檢查或拆除數(shù)控車床損壞滑軌上的油檢查板。

3、夾裝數(shù)控刀片前須將卡頭內(nèi)臟物清除整潔。

4.加油后，以低速(1000-2000毫米/分鐘)來回行走，以確保潤滑脂可以均勻地添加到滑軌和滾珠絲杠上。

5.未使用時，應(yīng)關(guān)閉數(shù)控車床開關(guān)電源，數(shù)控車床和道路表面應(yīng)清洗。

6、查驗(yàn)并確定電動機(jī)的制冷系統(tǒng)(離心水泵)和進(jìn)氣系統(tǒng)(汽油泵)是不是一切正常。

7.石油供應(yīng)期是每月兩次，也就是說，每半個月一次。

8.檢查并定義數(shù)控切割點(diǎn)主軸軸承的旋轉(zhuǎn)。沒有必要用杯子蓋住刀具量規(guī)以防止刀具量規(guī)損壞。嚴(yán)禁將水或油滴入刀軌。

9 .如果長期不需要設(shè)備，必須在時( 1月)清空油，確保傳動裝置的協(xié)調(diào)能力。

10 .檢查數(shù)控車床承載梁和擋塊的所有物件，以免墜落死亡。

石墨模具加工切割機(jī)械

1.石墨模具加工機(jī)械每天的連續(xù)運(yùn)行時間應(yīng)少于10小時，以保證冷卻循環(huán)水的清潔和離心水泵的正常工作。水冷散熱主軸電機(jī)不得缺水。冷卻循環(huán)水應(yīng)定期移除和更換，以避免溫度過高。

2 .如果長期不需要石墨模具加工機(jī)械設(shè)備，為了確保傳動裝置的協(xié)調(diào)能力，必須按時(每周)加油

3、石墨模具加工機(jī)械按時清除家電箱內(nèi)的灰塵，檢查接線端子的螺釘是否松動，確保電源電路的安全性，可靠性

4.石墨模具加工機(jī)械設(shè)備使用后，應(yīng)注意拆卸。服務(wù)平臺和傳動裝置上的灰塵應(yīng)盡可能清除，傳動裝置(X.Y.Z三軸)應(yīng)及時潤濕和上油(每周一次)。

5 .檢查石墨模具加工機(jī)械是否按時擰松設(shè)備各部件的螺釘。