我們知道，為了完成高精度定位能力和執(zhí)行有效的換刀動(dòng)作，機(jī)床應(yīng)該具有高精度定位能力和重復(fù)定位能力。為了實(shí)現(xiàn)這一功能，不僅需要配置精確的電子控制系統(tǒng)，而且要對(duì)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)具有足夠的定位精度。石墨加工專用加工中心完全能夠滿足上述兩點(diǎn)要求。總之，它的進(jìn)給系統(tǒng)由伺服電機(jī)、伺服控制器、滾珠絲杠、導(dǎo)軌和電子反饋系統(tǒng)組成。它們的正常運(yùn)行將直接決定機(jī)床的加工精度和加工能力。本文簡要介紹了石墨加工專用加工中心伺服系統(tǒng)常見的故障及解決方法，希望對(duì)一線加工人員和維修人員有所幫助。

在簡單的情況下，隨著伺服系統(tǒng)的加入，數(shù)控?cái)?shù)控?cái)?shù)控設(shè)備，如石墨加工專用加工中心，具有較高的定位能力。 從而實(shí)現(xiàn)機(jī)床曲線行走，刀具自動(dòng)更換等一系列高精度動(dòng)作.. 它由伺服控制器、伺服電機(jī)和位置反饋系統(tǒng)組成。 這一原因造成的故障主要是伺服超差，機(jī)床停機(jī)，噪音大，失控，伺服電機(jī)過熱，工件表面粗糙等，幾個(gè)比較典型的問題如下：

一、石墨加工專用加工中心工件加工表面粗糙

工件在石墨加工專用加工中心上進(jìn)行CNC加工，例如粗糙表面，不包括在工具中。專注于伺服問題：

首先，檢查位置檢測(cè)信號(hào)的幅度是否合適，并進(jìn)行必要的調(diào)整；檢查調(diào)頻脈沖波形的幅度、頻率和濾波器形狀是否符合要求，如果不適合調(diào)整；此外，檢查傳輸?shù)姆聪蜷g隙部分，如果不適合調(diào)整或軟件反轉(zhuǎn)間隔。間隙補(bǔ)償；最后檢查伺服電機(jī)換向器和電刷的磨合情況，如有問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

第二，石墨加工專用加工中心伺服系統(tǒng)過沖和定位ERRO

所謂的伺服超差是指石墨加工專用加工中心的實(shí)際進(jìn)給值與超過極限允許值的指令值之間的差異，導(dǎo)致定位不準(zhǔn)確。

為了解決這個(gè)問題，首先檢查CNC系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)放大器模塊之間，CNC系統(tǒng)和位置檢測(cè)器之間，驅(qū)動(dòng)放大器和伺服電機(jī)之間的連接是否可靠和正確;此外，應(yīng)檢查位置。環(huán)路增益或速度環(huán)路的低頻增益是否過低。

三、石墨加工專用加工中心失控飛車

失控的飛車是一個(gè)嚴(yán)重的事故，容易導(dǎo)致小加工中心因碰撞、碰撞、刀碰撞而造成的加工精度的永久喪失。

首先，檢查位置傳感器或速度傳感器信號(hào)是否反轉(zhuǎn)，或者電樞線是否反轉(zhuǎn)。其次，檢查位置傳感器或速度傳感器反饋信號(hào)是否打開且速度命令是否正確。

四、石墨加工專用加工中心伺服系統(tǒng)引起進(jìn)給振動(dòng)和噪聲

在石墨加工專用加工中心運(yùn)行時(shí)，進(jìn)給系統(tǒng)的振動(dòng)和噪聲較大。首先要檢查調(diào)頻脈沖信號(hào)的波形和振幅是否滿足要求，必要時(shí)調(diào)整電位器的位置。其次，還應(yīng)檢查伺服放大器速度環(huán)節(jié)的補(bǔ)償功能是否正常，編碼器連接的軸和聯(lián)軸器是否可靠且不松。